http://m.sc-hx.com.cn">水泥磚機液壓系統如何調試?答：

　　

　　各種調試項目，均由部分到系統整體逐項進行，即：部件、單機、區域聯動、機組聯動等。水泥磚機液壓系統的調試一般應按泵站調試、系統調試(包括壓力和流量即執行元件速度調試以及動作順序的調試)順序進行。

　　

　　(1)裝有蓄能器的水泥磚機液壓系統，蓄能器工作壓力調定值應同它所控制的執行機構的工作壓力值一致。當蓄能器安置在水泥磚機液壓泵站時，其壓力調整值應比溢流閥調定壓力值低0.4—0.7MPa。

　　

　　1)泵站調節

　　

　　2)空載運轉10—20min，起動水泥磚機液壓泵時將溢流閥旋松或處在卸荷位置，使系統在無壓狀態下進行空運轉。觀看卸荷壓力的大小;運轉是否正常;有無刺耳的噪聲;油箱中液面是否有過多的泡沫，油面高度是否在規定范圍內等。

　　

　　3)密切注意過濾器前后的壓差變化，若壓差增大則應隨時更換或沖洗濾20c70。

　　

　　2)調節雙聯泵的卸荷閥，使其比快速行程所需的實際壓力大15%一20%。

　　

　　3)調節溢流閥，逐漸分檔升壓，每檔3-5MPa，每檔運轉lOmin，直至調惟到溢流閥的調定壓力值。

　　

　　4)調整壓力繼電器的發信壓力和返回區間值，使發信值比所控制的執行機構工作壓力高0.3加.5MPa;返回區間值一般為0.35—0.8MPa。

　　

　　5)調整每個支路上的減壓閥，使減壓閥的出口壓力達到所需規定值，并觀察壓力是否平穩。

　　

　　6)調整順序閥，使順序閥的調整壓力比先動作的執行機構工作壓力大o.5—0.8MPa。